Tabla de contenidos

Grabado y recorte de metacrilato con una máquina láser CO2

Imagen de Javier Tajadura

Javier Tajadura

Grabado-y-recorte-de-metacrilato-con-una-máquina-láser-CO2

Comparte este artículo:

El metacrilato (PMMA), también llamado acrílico, es uno de los plásticos más usados para multitud de aplicaciones: piezas industriales, rótulos y señalización, expositores, displays para publicidad en punto de venta, paneles de control, cuadros de mando, objetos decorativos, maquetas, trofeos y un largo etc.

Las ventajas de este material son muchas pero destaca por su bajo peso, su gran transparencia, su fácil moldeo y su menor fragilidad frente al vidrio, por ejemplo. Lo podemos encontrar transparente o de colores y con variedad de acabados (mate, brillo, escarchado, …).

En el mercado se comercializa también con otros nombres industriales: Plexiglas®, Perspex®, Oroglas®, Acrylite®, Altuglas®, Lucite®, R-Cast®, Optix®, etc.

Además, gracias a su excelente tratamiento contra los rayos UV y su gran durabilidad al paso del tiempo, se trata de un material perfecto para trabajos tanto en interiores como en exteriores.

La manera tradicional de trabajar el metacrilato siempre ha sido con fresadores o máquinas CNC pero poco a poco se está imponiendo la tecnología láser CO2 para realizar trabajos con metacrilato por sus incomparables ventajas.

Ventajas del grabado láser

  • El láser es mucho más rápido que cualquier otra tecnología de corte.
  • El corte con láser es muy fino y preciso y se pueden cortar todo tipo de formas, ya sean líneas, curvas, hacer taladros, ranuras, etc. con una precisión milimétrica y con una gran calidad.
  • El láser también puede grabar el metacrilato, pudiendo tener un acabado con contraste o sin él en función del material o de los parámetros de grabado que se apliquen.  
  • Los bordes ya quedan perfectamente limpios y pulidos y no requieren un tratamiento posterior.
  • Como el rayo láser no toca el material, no es preciso sujetar la plancha para grabarla o cortarla.
  • Los residuos que genera se pueden aspirar con un extractor de humo y partículas por lo que el entorno de trabajo se mantiene limpio. Para el grabado y corte de metacrilato, recomendamos poner un pre-filtro específico en el extractor de humos, ya que los residuos son muy pegajosos y pueden reducir la vida útil de los filtros (pregúntanos por esta opción para tu extractor).

18 respuestas

Deja una respuesta

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *

¡Suscríbete a nuestro boletín para recibir los nuevos posts en cuanto se publiquen!

Más publicaciones

Política-de-obsolescencia-de-Gravotech-cómo-afecta-a-tu-máquina

Política de obsolescencia de Gravotech: cómo afecta a tu máquina

Conoce la política de obsolescencia de Gravotech y cómo afecta al soporte, software, accesorios y productividad de tu máquina....
Clases-de-láser-qué-son-y-por-qué-son-importantes-para-la-seguridad

Clases de láser: qué son y por qué son importantes para la seguridad

Conoce las clases de láser, sus niveles de riesgo y las medidas de seguridad necesarias para grabado, corte y marcado industrial....
Accesorios-para-máquina-láser-CO2-cómo-mejorar-la-productividad-y-marcar-la-diferencia

Accesorios para máquina láser CO2: cómo mejorar la productividad y marcar la diferencia

Descubre los accesorios para máquina láser CO2 que mejoran la productividad, la precisión y la calidad del grabado y corte....

Quiero suscribirme a la newsletter del blog