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Códigos para trazabilidad industrial: diferencias entre códigos 1D y 2D

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Jaime Sánchez

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¿Conoces las trascendencia de los códigos para la trazabilidad industrial? En el entorno industrial actual, el seguimiento de productos es un proceso crítico que requiere precisión, fiabilidad y cumplimiento de normativas internacionales.

Para lograrlo, se utilizan códigos de escaneo, principalmente en formato 1D (unidimensional) o 2D (bidimensional), que permiten registrar, identificar y seguir un producto durante todo su ciclo de vida.

A continuación, analizamos las características, ventajas y usos de ambos formatos de codificación.

¿Qué diferencia hay entre un código 1D y un código 2D?

Código 1D: lineal y tradicional

El código de barras unidimensional (1D) es un formato ampliamente utilizado desde hace más de 30 años, especialmente en el comercio minorista y en entornos donde se requiere una identificación básica y económica.

Características principales del código 1D:

  • Representación lineal (barras y números).
  • Formato rectangular y horizontal.
  • Capacidad limitada: hasta 48 caracteres según la norma EN 128.
  • Se puede leer con escáneres simples y asequibles.
  • Vulnerabilidad a daños: si una línea se borra o se rompe, la lectura falla.
  • No se puede marcar mediante micropercusión; solo con láser, chorro de tinta o etiquetas impresas.
Códigos de barras 1D

Código 2D: compacto, potente y seguro

Los códigos bidimensionales (2D), como Datamatrix o QR, ofrecen mayor densidad de información y una mejor resistencia a condiciones adversas, lo que los convierte en la solución preferida para aplicaciones industriales exigentes.

Ventajas del código 2D:

  • Capacidad de almacenamiento de miles de caracteres.
  • Formato cuadrado, rectangular o circular.
  • Mayor seguridad: información redundante, legible incluso si parte del código está dañada (hasta un 25% de pérdida).
  • Pueden marcarse directamente sobre la pieza con láser, micropercusión (DPM) o mediante etiquetas y chorro de tinta.

En este post del blog que explicamos las diferencias entre un código Datamatrix y un código QR

Código QR

¿Por qué elegir el código Datamatrix para la trazabilidad industrial?

Dentro de los códigos para trazabilidad industrial el Datamatrix ECC 200 es el estándar más utilizado debido a su equilibrio entre tamaño reducido y alta capacidad de codificación.

Aunque almacena menos datos que un código QR, es más compacto y adecuado para piezas pequeñas, como inyectores, rodamientos o componentes electrónicos.

Ventajas clave del código Datamatrix:

  • Hasta 1.556 bytes de información.
  • Mayor resistencia a entornos agresivos.
  • Compatibilidad con sistemas de marcado directo sobre pieza (DPM).
  • Lectura automatizada mediante cámara, incluso si el código está parcialmente borrado.
Instrumental médico con código datamatrix

Normas industriales y estándares de trazabilidad

La elección del tipo de código para trazabilidad industrial no es arbitraria: depende de las normas de cada sector, que especifican qué tipo de código utilizar en función del producto y del entorno operativo.

Principales estándares por sector

Industria general

  • ISO/IEC 15416: códigos de barras 1D.
  • ISO/IEC 15415: símbolos bidimensionales.
  • ISO/IEC 29158: marcado directo sobre pieza (DPM).

Sector médico y sanitario

  • GS1: identificación de productos sanitarios.
  • GUDID: sistema de identificación única para dispositivos médicos.

Automoción

  • ISO/TS 16949: trazabilidad de piezas de recambio.
  • AIAG B-17: métodos de marcado 2D.

Aeroespacial

  • ISO 21849: trazabilidad e identificación de productos aeronáuticos.
Marcado láser de códigos datamatrix

¿Cómo elegir el sistema de marcado adecuado?

Además de elegir el tipo de código, es fundamental contar con una máquina de marcado industrial que cumpla los siguientes requisitos:

  • Capacidad de marcado sobre distintos materiales: metal, vidrio, cerámica, plástico.
  • Compatibilidad con los formatos y normas de codificación requeridos.
  • Conectividad con sistemas de gestión (ERP, MES, etc.) para administrar el flujo de datos codificados (envío, recepción, almacenamiento…).
  • El software también es clave para generar códigos 1D y 2D precisos y modificables, evitando limitaciones de formatos de imagen como JPEG o BMP.

Dentro de nuestro abanico de productos, las máquinas más recomendables para el marcado permanente de códigos para trazabilidad industrial son:

  • Máquinas de micropercusión: ideales para marcar códigos Datamatrix en metales y plásticos duros, ofreciendo grabado profundo, rápido y económico, aunque con ruido y limitaciones en materiales.
  • Equipos láser galvanométricos: permiten marcados precisos y veloces en entornos industriales, disponibles en tecnologías CO2, Fibra, Híbrido y Verde según el material.
  • Mesas láser CO2: perfectas por su gran área de grabado y versatilidad en materiales como madera, metacrilato o cristal.

La elección depende del uso, material y entorno de trabajo. Nuestros expertos te asesoran sobre la mejor tecnología para tu aplicación y tus necesidades, así que no dudes en contactarnos.

¿Deseas conocer más sobre nuestras soluciones de marcado e identificación?
Descarga nuestra guía completa.

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Conclusión

La trazabilidad industrial exige soluciones robustas, versátiles y conformes con los estándares internacionales. Tanto los códigos 1D como los 2D tienen su utilidad, pero el avance hacia sistemas más seguros y eficientes está haciendo que el Datamatrix se convierta en el estándar de facto en sectores como automoción, aeroespacial, médico e industrial general.

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